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巢湖市煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)

文章出處：未知責(zé)任編輯：作者：admin人氣：發(fā)表時間：2017-10-03 10:32:25【大中小】

煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)

對鐵礦石燒結(jié)過程中SO2和NOx排放的控制主要有三種方法:原料控制,燒結(jié)過程控制和燒結(jié)煙氣脫硫脫硝。其中,原料控制是基礎(chǔ)條件,燒結(jié)過程控制是有效手段,燒結(jié)煙氣脫硫脫硝是最終保障。由于燒結(jié)原料往往受到客觀因素的限制,不可能完全實現(xiàn)選用低硫原料,而燒結(jié)過程又要以保證燒結(jié)礦質(zhì)量為第一目標(biāo),所以煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)被認(rèn)為是控制SO2及NOx污染最實際可行的手段。目前,煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)主要有活性炭法、循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫硝法、半干噴霧脫硫脫硝法、高能輻射—化學(xué)脫硫脫硝法、奧鋼聯(lián)的MEROS煙氣凈化技術(shù)等。循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)循環(huán)流化床傳熱效率高,溫度分布均勻,氣固相有很大的接觸面積,因此人們將其應(yīng)用到煙氣的凈化處理中。在循環(huán)流化床內(nèi)循環(huán)流化狀態(tài)(氣速4～6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆?；渌俣葦?shù)十至上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程,是一個外擴散控制的化學(xué)反應(yīng)過程,通過氣固間大的滑落速度,強化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合,從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣高效反應(yīng)的條件要求。流化床中巨大表面積的、激烈湍動的顆粒,為水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件(露點以上20～30℃),使酸性氧化物與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成的離子型反應(yīng)。半干噴霧脫硫脫硝技術(shù)噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)是一種比較成熟的脫硫技術(shù),該煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)一般由石灰漿制備、噴霧干燥塔和布袋除塵器(或靜電除塵器)三部分組成。脫硫脫硝該系統(tǒng)通過高速旋轉(zhuǎn)噴霧頭將石灰漿噴入噴霧干燥塔,與煙氣中酸性物充分接觸并起中和反應(yīng),利用煙氣中的余熱使石灰漿液中的水分蒸發(fā),脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放,但是其脫氮效果有限。但美國匹茲堡能源技術(shù)中心研究表明,提高噴霧干燥溫度,并在石灰中添加NaOH,可以顯著提高脫氮率。